TECNOGEAR - MADE IN ITALY

Alta produttività e qualità
nella produzione di coppie coniche
spiroidali con sistema Gleason

Cresciuta e sviluppata con umiltà e dedizione attualmente Tecnogear risulta essere una realtà produttiva di grande potenzialità sia per volumi che soprattutto per qualità.

La produzione della sola coppia conica spiroidale con sistema Gleason, ha permesso di investire e di specializzarsi utilizzando la migliore tecnologia attualmente sul mercato, un ulteriore servizio offerto alla clientela è quello di studiare e progettare insieme al cliente stesso le caratteristiche tecniche e geometriche e di funzionamento della coppia conica. Tutto questo supportato da personale altamente qualificato, con l’ausilio dei più aggiornati programmi di calcolo forniti dalla Gleason stessa.

Ogni disegno viene esaminato dal punto di vista della realizzazione della dentatura, eventuali incongruenze dei dati su di essa vengono in prima istanza segnalati al cliente, insieme al cliente vengono esaminate le possibile modifiche, le stesse concordate ed accettate dal cliente.

L’analisi consente di realizzare la coppia conica secondo il sistema Gleason.

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Tecnogear è in grado di produrre coppie coniche spiroidali di tutti i tipi, ortogonali fuori centro Hypoid angolo degli assi differente da 90°. La coppia conica prevede molte applicazioni ed utilizzi su innumerevoli campi. In generale nel settore industriale, agricolo giardinaggio, tessile, eolico, marino, riduttori e moltiplicatori, assali rinvii angolari, testine per macchine utensili, testine per decespugliatori, motoruote per carrelli elevatori, solo per citarne alcuni. 

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La produzione di coppie coniche viene realizzata secondo il disegno esecutivo del cliente e le specifiche ad esso collegate.

Qualità certificata
per assicurare e garantire l'intero processo produttivo

Ogni elemento, condizione, atteggiamento, approccio porta con se la parola Qualità, nel senso più ampio del termine, Tecnogear ha individuato con il sistema qualità UNI EN ISO 9001-2008 certificato dal DNV, il metodo più idoneo per assicurare e garantire il processo produttivo.

Tutti i nostri fornitori sono controllati con piani di controllo in accettazione secondo la tipologia della lavorazione e l’affidabilità dello stesso. Gli acquisti di materia prima sono corredati da analisi e certificati che attestano l’idoneità della fornitura, il trattamento termico viene eseguito da fornitori altamente qualificati e certificati secondo le norme che il processo specifico prevede.

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Internamente i controlli vengono effettuati con attrezzature specifiche e supportati da software di analisi, che consentono a bordo macchina di controllare costantemente l’eccentricità e lo spessore della dentatura, riferendosi alle specifiche del disegno e supportati dai piani di controllo appropriati, per verificarne costantemente la correttezza. Altre caratteristiche della dentatura quali l’impronta ed il gioco di ingranamento vengono controllati su impianti specifici quali 10 tester Gleason. In sala metrologica la macchina di misura tridimensionale Zeiss verifica la geometria e precisione delle dentature secondo la mappa teorica risultante dal progetto. Altri impianti di controllo per verificare tutte le altre caratteristiche del prodotto.

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Ogni coppia conica viene identificata per consentire la tracciabilità della stessa per tutto il ciclo produttivo svolto sia all’interno che all’esterno della Tecnogear.

Alta tecnologia
al servizio dei nostri clienti

Tecnogear offre al cliente la coppia conica in fornitura completa avvalendosi di fornitori qualificati e monitorati dal sistema di qualità interno. Tecnogear dispone in primo luogo di 26 macchine dentatrici a controllo numerico e di 20 macchine dentatrici meccaniche; 22 di queste 46, vengono servite da caricatore automatico con magazzino per pezzi semi-lavorati.

In secondo luogo, dispone di 14 macchine lappatrici per la fase finale di rodaggio della coppia conica. Inoltre, la produzione è dotata di macchine rettificatrici della dentatura che consentono il raggiungimento di elevate qualità; l’impiego di questa particolare applicazione viene adottato per quelle coppie coniche che necessitano di un ridotto gioco di ingranamento e di una bassissima rumorosità. Le capacità del parco macchine di Tecnogear consentono di realizzare coppie coniche spiroidali da modulo 1 a modulo 12 con un diametro massimo della corona di 400 mm. L’attrezzatura e l’utensileria necessaria per realizzare la dentatura sono realizzate internamente.

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Tecnogear dispone di macchine CNC affilatrici capaci di produrre il profilo degli utensili specifici per ogni diversa coppia conica. Questa speciale applicazione permette a Tecnogear di generare fedelmente la geometria progettata dal cliente assicurando che le forze in gioco nel sistema utilizzatore siano esattamente le medesime indicate dal progettista stesso. Lo stato e l’avanzamento della produzione sono monitorati dal sistema gestionale; il funzionamento del sistema si basa sulla lettura di codici a barre che evidenziano la posizione di un determinato articolo all’interno del ciclo produttivo.