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Producción

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Tecnogear ofrece a los clientes el engranaje cónico espiral en versión acabada, listo para la instalación, utilizando proveedores capacitados y monitoreados por el sistema de calidad interno y cumpliendo los requisitos que impone la norma ISO 9001.

Tecnogear posee 29 máquinas dentadoras de control numérico y 13 máquinas dentadoras mecánicas, para un total de 42 máquinas dentadoras; 22 de éstas son asistidas automáticamente por un sistema de agarre en los depósitos de piezas semi-elaboradas, con la ayuda de robots antropomorfos o de cargadores de portal.

En lo que se refiere a la fase de acabado del engranaje cónico, Tecnogear posee 15 máquinas lapeadoras para el rodaje y 2 máquinas de rectificado de los dientes, que permiten alcanzar estándares de calidad muy elevados. Esta aplicación especial es adoptada para los engranajes cónicos que necesitan una holgura reducida de engrane y un bajo nivel de ruido, incluso con un número elevado de revoluciones. Gracias a su amplia gama de máquinas, Tecnogear puede realizar engranajes cónicos espirales desde módulo 1 hasta módulo 12, con un diámetro máximo de engrenaje de 400 mm. Casi todos los equipos y las herramientas necesarios para realizar los dientes se diseñan y producen internamente.

Tecnogear posee programas y máquinas afiladoras de Control Numérico que permiten producir el perfil necesario de las herramientas de corte para cada especificación de proyecto del engranaje cónico. Los conocimientos y los equipos que se han adquirido con el tiempo le brindan a Tecnogear la posibilidad de generar fielmente la geometría definida en fase de proyecto con el cliente, asegurando que las capacidades de resistencia y transmisión en el sistema de uso final se observen de forma exacta, sin descuidar la capacidad de elaboración.

El estado y el avance de la producción se monitorean con el auxilio del sistema de gestión, cuyo funcionamiento se basa en la lectura de códigos de barras que registran la posición de un artículo determinado dentro del ciclo de producción o la existencia del mismo en la sede de un proveedor externo, de forma que se puede consultar puntualmente y en cualquier momento el estado de avance del lote en producción.

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